yer seramik karosu 150x149 Seramik Parlatma İşlemiSeramik karolar, poroz veya vitrifiye, duvar veya yer, geleneksel üretim döngüsünden sonra farklı kenar kazıma, düzleştirme ve parlatma işlemlerine maruz kalırlar: amaç karonun estetiğini artırmak ve değer katmaktır.

Bu proseslerin uygulandığı karolar:

- PORSELEN KARO

SIRLI (tek pişirim ürünleri içermektedir) SIRSIZ

- POROZ DUVAR KAROSU SIRLI (tek ve çift pişirim)

Geçmişteki Gelişmeler ve Güncel Trendler

İlave üretim prosesi olarak parlatma 80′li yılların ortalarında görülmeye başlanmıştır, granito porselen (tuz ve biber) karoların yüzey işlemleri için kullanılmıştır.

80′li yılların sonunda, karoların boyutları arttıkça, üreticiler boyut sınıflarını azaltmak için kenar kazımalara başlamışlardır, böylece stokları minimize etmişlerdir.

Aynı zamanda üreticiler iri taneler, mikronize tozlar, tabakalar ve peletlenmiş veya sinterlenmiş sır taneleri kullanarak makro granito, damarlı ve değişken ton efektli ve köşegenleştirilmiş karolar elde etmişlerdir.

Daha sonra, parlatılmış ve kenarları kazınmış duvar karoları ve hatta sırlı porselen karolar pazarda görülmeye başlanmıştır, porselen karolar daha sofistike alıştırma ve yaşlandırma teknikleri özel efektler yaratmak için tasarlanmıştır.

Burada amaç (özellikle yer karolarında) eski kilise, kale, vs. yerlerdeki malzemelere benzeyen ürünler yaratmaktır. Aşınma ve mumlama orijinal görüntüye “rustik görünüş” kazandırmaktadır.

Birçok üretim prosesinin randomizasyonu (bünye hazırlama, pres dolumu, kalıp dokusu, fırınlanmamış ve fırınlanmış karo kesimi ve işlenmesi, karıştır-ve-eşle paketleme, vs.) antika görünüşlü karonun oluşturalmasına faydaları olmuştur fakat üreticilerin hala döşenen karolar arasındaki boşlukların onların modern üretim teknikleri kullanılarak üretildiğinin çok belli olduğu konusunda uzun bir yol kat etmesi gerekir. Devamı »

share save 171 16 Seramik Parlatma İşlemi

seramik anka 150x88 Türkiyenin En İyi Seramik Firması   Anka SeramikYıllık 10 milyon metrekare Seramik Karo üretim kapasitesine sahip, 25 bin metrekare kapalı alandan oluşan fabrikaya sahip Anka Seramik 2007 yılında faaliyete geçmiştir. Teknolojik yönden son derece gelişmiş seramik üretim fabrikasına sahip firmanın fabrikayla eşzamanlı olarak faaliyete geçen kimyasal ve biyolojik arıtma tesisleriyle kendi suyunu geri dönüşümlü kullanabilmektedir.

Kısa sürede adını seramik sektörünün en iyileri arasına sokmayı başaran Anka Seramik, dünya seramik pazarının en iyileri arasına girmeyi hedef belirlemiş ve bu yönde kaliteden taviz vermeden, sürekli kendini geliştirerek seramik üretim faaliyetlerine hızla devam etmektedir. Devamı »

share save 171 16 Türkiyenin En İyi Seramik Firması   Anka Seramik

seramik yerkarosu 150x150 Seramik Üretim Makineleri   Hidrolik presBu önemli bir noktadır çünkü vitrifiye tek pişirim yer karolarında sadece presleme gücü değil tozların kalıp içerisine homojen dağılmalanda çok önemlidir.

Uygun yükleme, geleneksel “çıtalı” tiplerin yerine kullanılan “alveolar” ızgaralı tipler kullanılarak elde edilebilir.

Uygun olmayan yükleme doğru olmayan seramik karo geometrisine neden olabilir. Bu problemler özel toz besleyiciler veya yukarıda bahsedilen izostatik kalıplar kullanılarak çözülebilir. Bunlar küçülmeye neden olacak geometrik hataları azaltmakda oldukça başarılıdırlar.

Seramik Kurutucular

Kurutma, preslenmiş seramik karolardaki kalan nemi elimine etmektir, dikey veya yatay kurutucularda gerçekleştirilir.

Preslerden çıkan seramik karolar rulolu taşıyıcılarla kurutuculara transfer edilir. Devamı »

share save 171 16 Seramik Üretim Makineleri   Hidrolik pres

seramik duvar karosu sahra 500x298 Seramik Porselen Karo   SAHRA

SAHRA: Adını Sahra Çölünden alan, özellikle dış mekanlarınıza görsel açıdan estetik bir görünüm veren porselen tasarım.

Yer karosu: 33cmx33cm – 40cmx40cm

Renk Seçenekleri: Bej, gri, koyu gri ve pembe

share save 171 16 Seramik Porselen Karo   SAHRA

seramik yer karosu yomra 500x298 Seramik Yer Karosu   YOMRA

YOMRA: Trabzon’un Yomra ilçesinden adını almış olan bu seramik ürün, özellikle geometrik formlardaki desenleriyle çok şık ve göz alıcı bir estetiğe sahip.

Duvar karosu ve Dekorda: 25cmx40cm olarak üretilen bu ürünümüz

Yer karosunda: 33cmx33cm,

Bordürde: 7cmx40cm ölçülerindedir.

Bu ürünün renk seçenekleri: kırmızı, beyaz, moka ve krem

share save 171 16 Seramik Yer Karosu   YOMRA

seramik duvar karosu agora kahve 500x300 Seramik Duvar Karosu Modelleri   AGORA

AGORA: Karmaşa içinde sadelik, eski ile yeninin sentezi bir  tasarım. Ağırlıklı olarak Kahverengi, açık bej, somon, açık somon, lila ve açık lila renklerine sahip eşsiz bir ürün

Duvar karosu boyutları : 25cmx40cm,

Yer karosu boyutları:  33cmx33cm,

Dekor: 25cmx40cm,

Bordür:  7cmx25cm

Ürüne ait farklı renk kombinasyonları:

share save 171 16 Seramik Duvar Karosu Modelleri   AGORA

Yüksek mukavemetler , daha vitirifiye olma eğilimli kırmızı gövdelerde görülmektedir (kompozisyonu spesifik olarak camsı faz oluşturmak için tasarlanmış porselen karolar hariç).

Seramik Gövdelerin Davranışlarının Tanımlanması

Şimdiye kadar üretim prosesi esnasında kontrol edilen ve izlenen makroskobik faktörler incelenmiştir. Malzemelerde oluşan yapısal modifikasyonları (özellikle fınnlama sırasında) daha derinlemesine incelemek mümkündür, bunlar bize yukanda anlatılan fenomenin temel nedenlerini gözlemlememizi sağlayacaktır.

Daha detaylı incelemeler, poroz ve vitrifiye gövdeler arasında kompozisyonla ve davranışsal bakımdan daha keskin farklılıklar olduğunun altını çizmektedir.

Seramik Duvar karoları kalsiyum ve/veya magnezyumun karbonat formlarında bol olarak bulunması ile karakterize edilirler, bunlar 800OC üzerinde dekompoze olurak, oksitlerini serbest hale getirirler. Devamı »

share save 171 16 Seramik teknik bilgi   Eğme mukavemeti eğrileri

Duvar karoları düşük sıcaklıklarda fırınlandığında yüksek porozitelidir ve daha sonra hızlı şekilde vitrifikasyona uğrayarak yerde kullanırlar. Toplam vitrifikasyon (su emme=0) için tasarlanan gövde, sırlı yer karolarından farklı standartlara sahiptir.

Bu davranış sadece üretim prosesinin optimizasyonu olarak anlaşılmamalı aynı zamanda hammaddelerin ve gövde formülasyonlannın kimyasal-fiziksel karakteristiklerinin bir fonksiyonu olarak öngörülmeli ve modifiye edilmelidir.

Porozite gibi, küçülme eğrileride farklı gövdeler arasında büyük farklılılar gösteren davranışlann altını çizmektedir . Devamı »

share save 171 16 Vitrifikasyon eğrileri

Reolojik olmayan ortamın etkileri aşağıdakilerin varlığına bağlıdır:

a) polifosfatlar

b) sodyum

c) klor

d) çözünür tuzlar

e) diğer uçucu olmayan inorganik ürünler (SiO2, Al2O3,.)

f) değişik organik maddeler

Etkileri aşağıdaki gibi listelenebilir:

a) Fırınlama sırasında polifosfatlar P2O5 camı oluşumuna neden olurlar, SiO2-bazlı camlarda çözünmezler: bu durumda mikro-baloncuklar ve siyah noktaların oluşumuna neden olur.

b) Sodyum, camların bir parçası haline gelir, ergitici davranış gösterir ve fazlı fınnlamada “pin hol” oluşumuna neden olur.

c) Klorürlerin termal bozunması, rulolan, metal kısımları ve fırın astarını korozif yoğunlaşma ile hasar veren klor gazının oluşmasına neden olur. Klor gazı çevre bakımından da zararlıdır. Devamı »

share save 171 16 Seramik Sırların Reolojik Olmayan Yan Etkileri

1) sodyum karbonat

2) sodyum silikat

3) değişik sodyum fosfatlar

4) doğal organik bileşikler (humik asitler ve humatlat, taninler, ligninsülfonatlar.)

5) sentetik organik bileşikler (poliakrilatlar, polimetakrilatlar ve türevleri)

Daha önceki paragraflarda bahsedilmiş olan başlıca karakteristiklerini özetleyelim.

Sodyum bikarbonat- sadece nadiren püskürtmeli kurutulan gövdelerde ve çok düşük plastik madde içeriği olan gövdelerde kullanılır.

Sodyum silikat- kolloidal koruyucudur, genellikle saniter döküm sliplerinde sodyum karbonat ile birlikte kullanılarak slipten kalsiyumu uzaklaştınr. Sodyum silikatın etkisi kil tanelerini polivalent iyonlar olmadan kaplamaktır; organik kolloidal-koruyuculann olmaması slipler için oldukça uygundur. Devamı »

share save 171 16 Seramik üretimi   Başlıca gövde deflokülantları